煤礦機(jī)電設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

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煤礦機(jī)電設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一、電氣設(shè)備通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

煤礦設(shè)備檢驗(yàn)向您介紹：煤礦機(jī)電設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（一）、零部件齊全，三證齊全（合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證）完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。

（二）、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。

（三）、設(shè)備外殼無(wú)裂紋、開(kāi)焊、變形，進(jìn)行防腐處理，內(nèi)壁必須均勻地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操縱桿的表面粗糙度不大于3.2。

（四）、螺栓、螺母、彈簧墊齊全，規(guī)格統(tǒng)一，并進(jìn)行鍍鋅等防腐處理，不得有銹蝕，螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量，頭部不得有鏟傷或變形，不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。

（五）、設(shè)備的外殼必須設(shè)有接地螺栓，并標(biāo)出接地標(biāo)識(shí)符號(hào)，其規(guī)格必須符合以下規(guī)定：功率大于10KW的設(shè)備，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。接地螺栓必須進(jìn)行電鍍處理。

（六）、設(shè)備內(nèi)部打開(kāi)后的帶電部位，應(yīng)設(shè)“有電危險(xiǎn)”等字樣的警告標(biāo)志。

（七）、保護(hù)齊全靈敏可靠，各零部件性能符合規(guī)定要求。

（八）、電氣絕緣符合以下規(guī)定：6KV高壓類設(shè)備，用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣值不低于1000ΜΩ；1140V電氣設(shè)備用1000V搖表?yè)u測(cè)絕緣值

不低于10ΜΩ；380V和660V用電設(shè)備用搖測(cè)絕緣值不低于5ΜΩ。

二、機(jī)械通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠，頭部不得有鏟傷或嚴(yán)重變形。

（二）、螺絲擰緊后應(yīng)有1-3絲的余量，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出的長(zhǎng)度，同一部件緊固程度必須一致。

（三）、主要連接件或受沖擊載荷容易松動(dòng)的部位，必須有防松措施。

（四）、設(shè)備殼體及零部件不得有裂紋、變形、開(kāi)焊、沙眼、氣孔等，殼體均勻涂漆防銹。

（五）、鍵和鍵裝配后，其工作表面就嚙合緊密，接觸均勻，鍵和鍵槽之間不利加襯墊。

（六）、花鍵的接觸齒數(shù)不應(yīng)少于2/3，齒的磨損量不大于原齒厚的5%。

（七）、軸、軸承及孔配合符合設(shè)備原設(shè)計(jì)技術(shù)要求，軸承間隙不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得有裂紋、銹蝕、斑痕等。

（八）、齒輪嚙合間隙符合規(guī)定要求，齒面不得有裂紋、剝落、斷齒等現(xiàn)象，齒面磨損不得超過(guò)原齒厚的10%，開(kāi)式齒輪不得超過(guò)原齒厚的15%。

（九）、各軸、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)噪音，操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠，位置準(zhǔn)確。

（十）、設(shè)備潤(rùn)滑充分，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，加注油部位用紅漆標(biāo)出，通氣孔暢通無(wú)阻。

三、采煤機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、各種標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，機(jī)體無(wú)變形、無(wú)裂紋，裝配正確，結(jié)合嚴(yán)密，同一部位緊固一致，并符合規(guī)定要求，螺絲緊固后有1-3絲的余量，不得多加或不加墊圈，容易松動(dòng)的部位必須有防松措施。

（二）、牽引部：1）無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，油標(biāo)、儀表清晰完整，管路連接可靠規(guī)范；2）操作手把靈敏可靠，牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，調(diào)速均勻、準(zhǔn)確，系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；3）行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪齒磨損量不得超過(guò)原齒厚的30%。

（三）、截割部無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，離合手把操作靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，

搖臂調(diào)高靈敏可靠，水平放置16小時(shí)，下沉量不得超過(guò) 25mm 。

（四）、滾筒無(wú)變形、無(wú)裂紋，齒座噴嘴齊全完整，水路暢通無(wú)阻。 3

（五）、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范，水路暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。

（六）、電控系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠，電控系統(tǒng)主回路、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣電阻不得低于10ΜΩ。

（七）、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：滾筒、底托架涂黑漆，機(jī)身（含電機(jī)）涂桔紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆，停止按鈕、急停按鈕、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆；涂漆前必須徹底除銹，涂漆均勻，不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。

三、采煤機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、各種標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，機(jī)體無(wú)變形、無(wú)裂紋，裝配正確，結(jié)合嚴(yán)密，同一部位緊固一致，并符合規(guī)定要求，螺絲緊固后有1-3絲的余量，不得多加或不加墊圈，容易松動(dòng)的部位必須有防松措施。

（二）、牽引部：1）無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，油標(biāo)、儀表清晰完整，管路連接可靠規(guī)范；2）操作手把靈敏可靠，牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，調(diào)速均勻、準(zhǔn)確，系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；3）行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪齒磨損量不得超過(guò)原齒厚的30%。

（三）、截割部無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，離合手把操作靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，

搖臂調(diào)高靈敏可靠，水平放置16小時(shí)，下沉量不得超過(guò) 25mm 。

（四）、滾筒無(wú)變形、無(wú)裂紋，齒座噴嘴齊全完整，水路暢通無(wú)阻。 3

（五）、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范，水路暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。

（六）、電控系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠，電控系統(tǒng)主回路、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣電阻不得低于10ΜΩ。

（七）、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：滾筒、底托架涂黑漆，機(jī)身（含電機(jī)）涂桔紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆，停止按鈕、急停按鈕、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆；涂漆前必須徹底除銹，涂漆均勻，不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。

四、液壓支架驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、零部件齊全、完整、清潔，閥件安裝位置符合原設(shè)計(jì)要求，液壓管路輔設(shè)規(guī)范排列整齊，連接可靠無(wú)滲漏液現(xiàn)象。

（二）、閥件動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，安全閥整定符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)串液現(xiàn)象。

（三）、各種千斤頂動(dòng)作靈敏、伸縮平穩(wěn)無(wú)卡阻現(xiàn)象，活塞柱表面無(wú)劃痕、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)銹蝕，防塵圈固定可靠。

（四）、各結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊、變形量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，不影響原性能要求，各類銷軸無(wú)變形并固定可靠。

（五）、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹和其它附著物，整體涂天藍(lán)漆，閥件、活柱表面、膠管及膠管連接件、鍍鋅銷軸不得涂漆。